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柴油发电机连杆断裂故障案例故障分析(一)

文章出处:上海环亚ag人气:-发表时间:2018-08-31 08:31【

  柴油发电机连杆断裂故障案例分析

案例:气缸进水导致连杆断裂故障。

故障现象:一辆柴油发电机在运行过程中,突然出现较大的异响声后,柴油机自动熄火,之后柴油机不能再次启动。

故障诊断:检查发现柴油发电机气缸体(机体)破损。进一步拆检,发现一缸的连杆断裂。经分析,连杆材质各项指标均正常,排除了因材质问题引起故障的可能性。检查柴油机舱时发现:蓄电池安装座上有较多泥沙;在保险丝盒的附近有大量飞溅的泥污;拆开空气滤清器,发现其上盖上有较多的泥污,且下盖上有相当多的泥土。种种迹象表明,该车曾经涉深水行驶。

解体柴油机后,观察各缸缸套上活塞环运动的高位置(上止点),可以看出一缸的上止点明显比其他缸低。由此认为,连杆是在弯曲运转一段时间后才发生的断裂。

故障原因分析:该机进气系统由进气口、空气滤清器、进气管、进气歧管等组成。水是如何通过进气系统进入燃烧室是问题的关键。初步认为,车辆在水中行驶时会使水面发生较大波动,造成水面高度相对进气口时高时低,水面高于进气口时,柴油机就会将水吸入气缸。

初进入气缸的水,在缸体高温的作用下很快形成水蒸气,使该气缸无法形成可燃混合气。随着进水量的增多,水会积存在活塞顶部,使燃烧室的有效容积减小,压缩阻力增大,活塞传给连杆的压力也增大。当积水量达到Y定程度(如接近燃烧室容积)时,压缩行程实际上变成了对水的压缩,连杆所承受的压力急剧增大,以发生弯曲变形直到断裂,从而打坏气缸体。

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